高效過(guò)濾器風(fēng)速如何測(cè)定

效過(guò)濾器風(fēng)速如何測(cè)定  
測(cè)試儀器：熱球式風(fēng)速儀和測(cè)定支架  
一 測(cè)試方法：按《HVAC系統(tǒng)風(fēng)速檢測(cè)程序》進(jìn)行檢測(cè)  
  風(fēng)量檢測(cè)前，必須首先檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，系統(tǒng)中各部件安裝是否正確，有無(wú)障礙（如過(guò)濾器有無(wú)被堵、擋），所有閥門應(yīng)固定在一定的開(kāi)啟位置上，并且必須實(shí)際測(cè)量被測(cè)風(fēng)口、風(fēng)管尺寸。  

  對(duì)于單向流（層流）潔凈室采用室截面平均風(fēng)速和截面積乘積的方法確定送風(fēng)量。其中垂直單向流（層流）潔凈室的測(cè)定截面取距地面0.8m的水平截面；水平單向流（層流）潔凈室取距送風(fēng)面0.5m的垂直截面。截面上測(cè)點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m，測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于10個(gè)，均勻布置。檢測(cè)儀器可選用熱球風(fēng)速儀。  
  對(duì)于亂流潔凈室，采用風(fēng)口法或風(fēng)管法確定送風(fēng)量。  

  對(duì)于安裝過(guò)濾器的風(fēng)口，根據(jù)風(fēng)口形式可選用輔助風(fēng)管，即用硬質(zhì)板材做成與風(fēng)口內(nèi)截面相同、長(zhǎng)度等于2倍風(fēng)口邊長(zhǎng)的直管段，連接于過(guò)濾器風(fēng)口外部，在輔助風(fēng)管出口平面上，按最少測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于6點(diǎn)均勻布置測(cè)點(diǎn)，用熱球風(fēng)速儀測(cè)定各點(diǎn)風(fēng)速。  
可接受標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)測(cè)室內(nèi)平均風(fēng)速應(yīng)在設(shè)計(jì)風(fēng)速的100%～120%之間 。   
                出口處的面風(fēng)速應(yīng)≥0.35m/s。  
                風(fēng)速不均勻度應(yīng)≤0.25  
風(fēng)速測(cè)定及評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于附件12。  
二 氣流流型測(cè)試  
進(jìn)行氣流流型測(cè)試的目的是確定在控制區(qū)層流潔凈空氣系統(tǒng)保護(hù)下，氣流與機(jī)械設(shè)備的相互作用，選擇和改善氣流流型，使之產(chǎn)生最小的湍流和最大的清除能力。  
測(cè)試儀器：發(fā)煙器，風(fēng)速儀，35mm照相機(jī)或攝像機(jī)  
檢測(cè)儀器：發(fā)煙器，風(fēng)速儀，35mm照相機(jī)或攝像機(jī)。  
檢測(cè)方法：按《HVAC系統(tǒng)氣流流型測(cè)試程序》進(jìn)行測(cè)試。  
 用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點(diǎn)觀察、記錄（有條件的話可以拍攝）氣流流型，并在測(cè)點(diǎn)布置的剖面圖上標(biāo)出流向。  
 測(cè)點(diǎn)布置：  
    垂直單向流（層流）潔凈室選擇縱、橫剖面各一個(gè)，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各1個(gè)。  
   水平單向流（層流）潔凈室選擇選擇縱剖面和工作區(qū)高度水平面各1個(gè)，以及距送回風(fēng)墻面0.5m和房間中心處等3個(gè)橫剖面，所有面上的測(cè)點(diǎn)間距均為0.2~1m。  
   亂流潔凈室選擇通過(guò)代表性送風(fēng)口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面各1個(gè)，剖面上測(cè)點(diǎn)間距為0.2~0.5m，水平面上的測(cè)點(diǎn)間距為0.5~1m，兩個(gè)風(fēng)口之間的中線上應(yīng)有測(cè)點(diǎn)。  

  檢測(cè)應(yīng)在空氣凈化調(diào)節(jié)系統(tǒng)或?qū)恿鲀艋b置正常運(yùn)行并使氣流穩(wěn)定后進(jìn)行。按《風(fēng)速檢測(cè)規(guī)程》檢測(cè)送風(fēng)口或?qū)恿鲀艋b置的風(fēng)速符合規(guī)定要求。檢查壓差表讀數(shù)，確認(rèn)潔凈室壓差符合規(guī)定要求。  

 用發(fā)煙器在規(guī)定的測(cè)點(diǎn)以及“典型位置”（產(chǎn)品或原料在工作環(huán)境中暴露的上方及四周等）釋放可見(jiàn)的煙霧，并隨氣流形成可見(jiàn)的流線。用發(fā)煙器或懸掛單絲線的方法逐點(diǎn)觀察、記錄（有條件的話可以拍攝）氣流流型，并在測(cè)點(diǎn)布置的剖面圖上標(biāo)出流向。 
 
   當(dāng)煙霧流過(guò)“典型位置”時(shí)拍攝下流線。煙霧應(yīng)能夠流經(jīng)這些“典型位置”，而不因空氣的湍流造成回流。否則應(yīng)對(duì)空氣凈化調(diào)節(jié)系統(tǒng)、風(fēng)淋室設(shè)備位置或物料擺放位置進(jìn)行調(diào)整。  
  在操作人員進(jìn)入層流保護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行操作時(shí)攝下流線。操作時(shí)煙霧應(yīng)不會(huì)回流到“典型位置”的任何一點(diǎn)，否則必須建立防止污染的規(guī)程或措施。  
  確認(rèn)所產(chǎn)生的湍流是否會(huì)將污染物從其它地方攜帶到流水線的關(guān)鍵操作點(diǎn)。如果能，調(diào)整氣流以得到最小的湍流并迅速清潔。如果不能防止湍流，則必須建立不同的空氣動(dòng)力學(xué)模型（如在灌裝設(shè)備上使用散流器）。  

可接受標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)繪出氣流流型圖，并對(duì)流型圖進(jìn)行分析解釋。  
將氣流流型測(cè)試及評(píng)價(jià)結(jié)果記錄于附件13。