凈化空調(diào)系統(tǒng)施工要點

摘 要:通過實際施工，本文粗略總結(jié)了凈化空調(diào)系統(tǒng)施工的要點。首先重視材料的選用、采購、保管；在風(fēng)管制作階段，要具備清潔的加工場所和加工機具；風(fēng)管安裝時要確保施工環(huán)境無污染，系統(tǒng)風(fēng)管必須清潔無塵；潔凈系統(tǒng)的調(diào)試必須制訂周密的計劃，組織相關(guān)人員并按有關(guān)規(guī)范進行。

關(guān)鍵詞:潔凈度；凈化空調(diào)

近年來，凈化空調(diào)的使用在科研、醫(yī)療、高科技產(chǎn)品生產(chǎn)、實驗室以及電子產(chǎn)品、精密儀器生產(chǎn)領(lǐng)域已越來越廣泛。隨著凈化空調(diào)使用范圍的不斷擴大，潔凈度的等級也在提高。不少凈化空調(diào)通過精心設(shè)計、認真施工，獲得了成功，但也有的凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計施工完成后因達不到潔凈度要求而降級使用，甚至報廢改作一般空調(diào)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的技術(shù)要求、施工質(zhì)量要求高，投資大，一旦失敗，無論從財力、物力、人力上講都會造成浪費，因此要搞好凈化空調(diào)系統(tǒng)，除完美的設(shè)計圖紙以外，還要求高質(zhì)量高水平的施工。本文通過凈化空調(diào)工程的施工，將一些體會介紹給大家，供作交流。

1 風(fēng)管的材質(zhì)是確?？照{(diào)潔凈度的基本條件

材料選用。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板加工。鍍鋅鋼板應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)板，鍍鋅層標(biāo)準(zhǔn)宜>314g/m²，且應(yīng)鍍層均勻，無起殼，無氧化。吊架、加固框、連接螺栓、風(fēng)管法蘭、鉚釘均應(yīng)采用鍍鋅件；法蘭墊料應(yīng)采用有彈性、不產(chǎn)塵、有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿；風(fēng)管的外保溫可采用密度32kg/m³以上難燃PE板，以專用膠粘貼，不得使用玻璃棉等纖維制品。

材料采購。必須按照計劃按品種選用同種產(chǎn)品中的有質(zhì)量保證的制造商的產(chǎn)品。實物檢查時還應(yīng)注意材料規(guī)格、材料光潔度，板材還應(yīng)檢查平整度、邊角角方度、鍍鋅層的粘結(jié)度等。材料采購后運輸過程中還應(yīng)注意保持完好的包裝，防潮、防撞擊、防污染。

材料保管。凈化空調(diào)用材料應(yīng)設(shè)立專用倉庫，或集中存放。存放處要干凈，無污染源，避免潮濕，特別是風(fēng)閥、風(fēng)口、消聲器等部件更應(yīng)嚴(yán)密包裝存放。凈化空調(diào)的材料要縮短倉庫存放時間，宜隨用隨進貨。制作風(fēng)管用的板材應(yīng)將整件運至現(xiàn)場，避免散件搬運途中引起的污染。

2 把好風(fēng)管制作關(guān)，才能保證系統(tǒng)的潔凈度

2.1 風(fēng)管制作前的準(zhǔn)備。加工制作潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)在相對密封的室內(nèi)進行。室內(nèi)的墻壁宜光滑、不產(chǎn)塵、不積塵，地面可鋪設(shè)加厚塑料地板，地板與墻體結(jié)合處宜用膠帶封貼，避免灰塵產(chǎn)生。風(fēng)管加工前，室內(nèi)必須做到干凈，無塵、無污染。可在打掃擦洗干凈后用吸塵器反復(fù)清理。制作風(fēng)管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進入制作室內(nèi)。制作用設(shè)備不可能也不必要進入制作室內(nèi)，但必須保持干凈，無灰塵。參加制作的工員宜相對固定，人員進入制作場所必須配戴一次性無塵帽、手套、口罩，工作服應(yīng)常換洗。制作用材料應(yīng)經(jīng)過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后，才能進入制作場所待用。

2.2 潔凈系統(tǒng)風(fēng)管制作要點。加工后半成品應(yīng)再次擦洗后進入下道工序，風(fēng)管下料咬口后應(yīng)立即組合成型，不宜久放。風(fēng)管法蘭加工要保證法蘭平面平整，規(guī)格要準(zhǔn)確，與風(fēng)管相配，以保證風(fēng)管組合連接時接口密封性好。風(fēng)管底部不得有橫向接縫，并且盡量避免縱向接縫，規(guī)格大的風(fēng)管應(yīng)盡量以整板制作，盡可能減少加強筋，必須設(shè)加強筋的也不得使用壓筋加強和風(fēng)管內(nèi)加強筋。風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用聯(lián)合角或轉(zhuǎn)角咬口，6級以上的潔凈風(fēng)管不得使用按扣式咬口。咬口處鍍鋅層損壞的、鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補做防腐。風(fēng)管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應(yīng)涂以硅膠密封。風(fēng)管翻邊必須平整均勻。翻邊寬度及鉚釘孔，法蘭螺孔必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進行。柔性短管必須內(nèi)壁光滑，一般可選用人造革或塑膠，風(fēng)管檢查門墊料要用軟性橡膠。

3 風(fēng)管的搬運、安裝是確保潔凈度的關(guān)鍵

3.1 安裝前的準(zhǔn)備。凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進度計劃，計劃必須與其他專業(yè)相協(xié)調(diào)，并且應(yīng)嚴(yán)格按照計劃實施。凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝首先必須在建筑專業(yè)（包括地面、墻面、樓板）油漆、吸聲、高架地板等方面完成后進行。安裝前在室內(nèi)完成風(fēng)管定位、吊點安裝等工作，并對吊點安裝時損壞的墻壁面、樓板進行補漆處理。

3.2 室內(nèi)清潔后，將系統(tǒng)風(fēng)管運入。風(fēng)管搬運過程中應(yīng)注意封頭的保護，風(fēng)管進入現(xiàn)場前應(yīng)進行表面清潔工作。

3.3 參加安裝的工作人員需經(jīng)吹淋后，穿戴無塵衣、口罩、鞋套才可進行施工。使用的工具、材料、部件要進行酒精擦洗，無塵紙檢查，符合要求后方可進入施工現(xiàn)場。

3.4 風(fēng)管管件、部件連接應(yīng)邊打開封頭邊連接，風(fēng)管內(nèi)做到無油污，法蘭墊料應(yīng)為不易老化有彈性強度的材料，并且不得直縫拼接。安裝后開口末端仍要保持封口狀態(tài)。

3.5 風(fēng)管保溫應(yīng)在系統(tǒng)管路安裝及漏風(fēng)檢測合格后進行，保溫完成后室內(nèi)必須做到徹底打掃干凈。

4 確保潔凈室的防排煙

潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài)，且潔凈室間密閉性好，人流、物流通道曲折，一旦發(fā)現(xiàn)火警，疏散、撲救均較困難，同時，由于火源熱量不易散發(fā)，因此室內(nèi)的材、物升溫快，易著火擴大火災(zāi)面。

目前，國家《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對潔凈室內(nèi)疏散走道、裝修材料及耐火極限作了嚴(yán)格的規(guī)定，對排風(fēng)系統(tǒng)防火、防爆措施、防火閥設(shè)置、防排煙措施、消防給水、自動噴淋都作了具體規(guī)定。因此，對潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關(guān)規(guī)定認真實施，特別要注意的是防排煙的布管及預(yù)埋件必須與建筑專業(yè)相配合，同步進行，確保不漏項。

5 認真有序試車，確保凈化空調(diào)系統(tǒng)一次調(diào)試成功

5.1 凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝完成后必須對空調(diào)間、空調(diào)機房進行清理、清潔，一切無關(guān)的物件必須全部清除，并認真檢查空調(diào)間及機房的墻、頂、地面的油漆是否破壞并補全，認真檢查設(shè)備的過濾系統(tǒng)，對于送風(fēng)系統(tǒng)末端可直接安裝風(fēng)口（潔凈度6級以上系統(tǒng)可安裝高效過濾器），認真檢查電氣、自動控制系統(tǒng)、供電系統(tǒng)，確認各系統(tǒng)完好后方可進行試車。

5.2 制定詳細的試車計劃，安排參加試車的人員，準(zhǔn)備必備的工、器、量具。

5.3 試車必須在統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮下進行。試運行過程中新風(fēng)濾網(wǎng)2小時更換一次，裝有高效過濾器的末端應(yīng)定時更換、清洗，一般4小時一次。試運行必須連續(xù)進行，運行情況可從自動控制系統(tǒng)了解各空調(diào)間、設(shè)備房的各項數(shù)據(jù)，并通過自動控制系統(tǒng)實施調(diào)節(jié)。凈化空調(diào)試運行的時間必須符合GB50243-2002規(guī)范中規(guī)定的時間。

5.4 經(jīng)過試運行，系統(tǒng)達到穩(wěn)定后可進行各項指標(biāo)的測試。測試內(nèi)容包括風(fēng)量（風(fēng)速）、靜壓差、空氣過濾器泄漏、室內(nèi)空氣潔凈等級、室內(nèi)浮游菌和沉降菌、空氣溫濕度、室內(nèi)氣流流形、室內(nèi)噪聲等項指標(biāo)，也可按照設(shè)計潔凈度等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求進行。

6 施工實例

近年來，按以上方法施工的凈化空調(diào)系統(tǒng)均獲得了成功，其中潔凈度要求較高、試調(diào)效果最理想的是寧波某電子產(chǎn)品廠房。該工程系臺資企業(yè)，凈化空調(diào)面積5000平方米，其中2800平方米為電腦蕊片外殼加工區(qū)，潔凈度等級7級，溫度要求±0.2℃,濕度要求±5%。另2200平方米為電腦組裝區(qū),潔凈度等級6級,溫度要求±0.02℃, 濕度要求±1‰。潔凈度7級區(qū)采用風(fēng)冷熱泵集中空調(diào)，上送上回，使用凈化空調(diào)機四臺（二備二用）。潔凈度6級區(qū)采用DDC六管制風(fēng)機盤管加新風(fēng)形

式。新風(fēng)由高架地板內(nèi)向室內(nèi)送入，新風(fēng)支管設(shè)在回風(fēng)柱內(nèi)，每個支管均設(shè)一個電動調(diào)節(jié)閥進行自控。該工程經(jīng)認真施工，嚴(yán)格檢查，試車運行后檢測一次成功。6級凈化空調(diào)區(qū)達到接近5級標(biāo)準(zhǔn)，7級空調(diào)區(qū)達到6級標(biāo)準(zhǔn)。整個檢測過程由業(yè)主聘請臺方檢測小組進行，工程完工后業(yè)主非常滿意。

參考文獻：

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243--2002修改稿