達(dá)到10萬(wàn)級(jí)凈化車間規(guī)范的工程施工改造方案

飲料商品生產(chǎn)許可核查的實(shí)施方案是，罐裝生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)定空氣過(guò)濾及消毒殺菌設(shè)備，入口理應(yīng)有風(fēng)淋室設(shè)備;罐裝生產(chǎn)車間的氣體潔凈度最少應(yīng)超過(guò)10萬(wàn)級(jí)且罐裝部分氣體潔凈度應(yīng)超過(guò)150級(jí)，或是罐裝生產(chǎn)車間的氣體潔凈度總體應(yīng)超過(guò)1500級(jí)。但依據(jù)業(yè)界和規(guī)范孰知，如今的微生物菌種凈化室凈度也只有萬(wàn)級(jí)。因此通常狀況下超過(guò)10萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)就就行了。

依據(jù)國(guó)家有關(guān)食品/飲料的生產(chǎn)許可證實(shí)施方案，針對(duì)食品/飲料的清潔裝配車間的自然環(huán)境開(kāi)展操縱超過(guò)10萬(wàn)級(jí)凈化車間規(guī)范，一整套工程施工更新改造計(jì)劃方案給出：

一、食品/飲料潔凈車間表明：

食品/飲料無(wú)菌車間要超過(guò)10萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)最好是能與外部防護(hù)，不可以穿梭或受別的要素干撓。食品/飲料生產(chǎn)車間的尺寸依必須而定，通常由更衣間、緩存間、風(fēng)淋室和車間構(gòu)成。更衣間放到外，關(guān)鍵供拆換衣帽、靴子等;緩存間坐落于更衣間與風(fēng)淋室中間，也可一起和好多個(gè)車間互通;車間放到內(nèi)間，關(guān)鍵供商品罐裝，屋子應(yīng)沒(méi)受陽(yáng)光照射，尺寸適度，高寬比適合(實(shí)際依據(jù)生產(chǎn)線設(shè)備的高寬比明確)。屋子過(guò)大，清理和消毒殺菌麻煩;過(guò)小，實(shí)際操作麻煩;頂端過(guò)過(guò)高危害紫外光的合理殺菌實(shí)際效果。墻面應(yīng)光潔無(wú)盲區(qū)，便于清理和消毒殺菌。食品類/飲品生產(chǎn)車間要保持10萬(wàn)級(jí)凈化車間規(guī)范應(yīng)是密封式并維持生產(chǎn)車間負(fù)壓差為正壓力，設(shè)定室內(nèi)消毒用的紫外線滅菌燈、空氣凈化油煙凈化器和控溫設(shè)備。

二、工程建筑平面布置圖表明：

工程建筑平面圖設(shè)定應(yīng)當(dāng)屬建筑專業(yè)的技術(shù)專業(yè)層面，但因?yàn)槭称奉?飲品潔凈車間規(guī)定人、物分離，要維持10萬(wàn)級(jí)凈化車間規(guī)范，特別注意各車間的靜壓梯度，因而，該工程項(xiàng)目中工程建筑平面圖規(guī)定具有以下內(nèi)容：

1、各10萬(wàn)級(jí)凈化車間規(guī)范車間集中化設(shè)定單獨(dú)前處理室為氣閘，氣閘室與各車間一起互通，保證低清潔區(qū)域氣體不向高清潔區(qū)滲入。

2、試驗(yàn)室的人工流產(chǎn)歷經(jīng)更衣間換衣脫鞋→清理間冼手→緩存間→風(fēng)淋室→各操作間。

3、食品/飲料無(wú)菌檢測(cè)10萬(wàn)級(jí)凈化車間貨運(yùn)物流從外過(guò)道歷經(jīng)機(jī)械設(shè)備連鎖加盟，自消毒殺菌不銹鋼傳遞窗消毒殺菌后進(jìn)到緩存過(guò)道，后再歷經(jīng)不銹鋼傳遞窗進(jìn)到各操作間。